最新工厂实习周记(收藏九篇)。

周记就是总结上星期做的事，计划下星期要做的事，在学习中，我们经常会有些周记的习惯。写周报可以让我们更好地调整心态加强自我管理能力。活动范文吧为大家准备的这篇“工厂实习周记”的资料，请将此页面添加到您的浏览器收藏夹以便随时阅读！

工厂实习周记 篇1

第一天

今天我来到了一家数控工厂开始我的实习。走进工厂大门，我被工厂的氛围和设备的高科技感所吸引，充满了激动和期待。进入车间后，我被一片忙碌的景象所包围。机器轰鸣声、刀具切削的声音、工人们的交流声混合在一起，形成了一种独特的音乐。我立刻感受到了工厂生产的激情和活力。

我被安排在数控车床车削加工岗位上。我的导师是一位经验丰富的工人，他耐心地给我介绍了数控车床的操作原理和注意事项。他让我尝试进行一次加工操作。我小心翼翼地将工件安装到数控车床上，并按照导师教给我的程序进行设置。当我按下启动按钮时，数控车床迅速运转起来，刀具准确地进行车削。整个过程十分神奇，我被机器的精准和高效所震撼。

第二天

今天我开始独立操作数控车床进行生产。这是我找到了一家实习机会的初衷，我希望能够亲自动手，学以致用。尽管我已经在第一天接受了一些基本的操作训练，但在实际操作时我还是感到有些手忙脚乱。导师看出了我的困惑，耐心地给我解答了一些常见问题，并帮助我调整了一些参数。慢慢地，我开始更加熟悉和掌握了数控车床的操作技巧。我渐渐地实现了在操作过程中的自我调整和问题解决。这种成长的体验让我更加坚定了学好专业知识的决心。

第三天

今天是我在数控工厂实习的第三天，我感受到了实习生活的繁忙与充实。每天早上，我都要提前到工厂进行备料操作，准备好所需的工件和刀具。然后，我需要按照生产计划进行加工操作，并负责检查成品的质量。整个过程中，我需要和其他同事密切协作，确保生产进度和质量。在这个过程中，我深刻体会到了团队合作的重要性和沟通的必要性。

第四天

今天，我有幸参观了整个数控工厂的生产线。我看到了各种各样的数控设备，每一台机器都在努力地生产着高精度的零部件。我还参观了质检部门，学习了一些质检的基本知识和方法。这个参观让我更加深入地了解了整个生产流程和质量管理的重要性。

第五天

今天是我在数控工厂实习的最后一天，我感到非常惋惜。在这个短短的一周里，我不仅学到了很多专业知识和操作技巧，还领悟到了工作中的一些价值观和态度。我体验到了“实习就是合格”的含义，只有通过实际操作和不断的练习才能真正掌握工作技能。

回顾这一周的实习经历，我收获了很多。我不仅对数控工厂的生产流程和机器有了更深入的了解，还增强了自己的操作和解决问题的能力。在接下来的学习和实践中，我将会更加努力地学习，不断提升自己的专业素质。这次实习经历让我更加坚定了自己从事数控加工这个专业的决心，我相信通过自己的努力和持续学习，一定能够在这个行业中有所成就。

工厂实习周记 篇2

这一周，我培养了勤俭节约的好习惯，理解到什么是“粒粒皆辛苦”的名句，我们平常在学校里大手大脚的花钱，而在工厂里看到员工们辛辛苦苦拼命的加班才得到那点血汗钱时，在我们也拿到辛辛苦苦的加班，用自己血汗挣回来的加班费时，才真正的体会到“钱”是来之不易的，勤俭节约，不是说说就行的，关键要落实到行动上，日后用钱时不能不三思而后行。

公司领导经常跟我们说我们的利润都来自节约英国女王伊丽莎白二世经常说的一句英国谚语是“节约便士，英镑自来”，每天深夜她都熄灭白金汉宫小厅堂和走廊的灯，她坚持皇家用的牙膏要挤到一点不剩。号称“车到山前必有路，有路必有丰田车”的日本丰田公司，在成本管理上从一点一滴做起，劳保手套破了要一只一只的换，办公纸用了正面还要用反面。

一个贵为一国之尊、一个是世界的跨国公司，节约意识如此强烈，令人赞叹。这些故事在我们耳边不停的回播，他们可以说给这次实习的同学们上了一堂无形的思想道德课，让同学们受益匪浅，教育深刻。

工厂实习周记 篇3

第一周：

作为一名机械制造专业的大三学生，我踏入了数控工厂的实习生活。实习第一天，我怀揣着好奇和期待进入了那个巨大而嘈杂的车间。机器轰鸣声、金属相撞的声音、机械师们的呼喊声，让我感到既陌生又兴奋。

我被分配到了铣床车间，负责学习和操作数控铣床。一开始，我对这些高精度的设备感到十分陌生，但是在导师的耐心指导下，我很快学会了如何设置加工参数、操作控制台和检查加工质量。第一天的实习下来，虽然身体和头脑都有些疲惫，但我收获了很多宝贵的经验和知识。

第二周：

随着实习进行的深入，我逐渐适应了工作节奏和工作环境。我开始独立操作数控铣床进行常规的加工工作，并能够有效地处理一些简单的故障。与此同时，我也开始注意到了工业生产的细节和规范。

在我的导师的帮助下，我了解到每一道工序都涉及到多个参数的设置，如刀具的选择、切削速度和切削深度的调整等。这些调整对于最终产品的质量和效率有着重要的影响。我开始认真记录每个工序的参数，以便对加工过程进行分析和优化。

第三周：

进入第三周，我收到了一个任务，要求我独立编写一个程序用于数控铣床的加工。这是我第一次接触数控程序设计，我感到既兴奋又挑战。我花了几天的时间学习数控编程语言以及机械原理，开始试图将自己的设计转化为能够被机器理解的代码。

在学习和摸索的过程中，我遇到了不少问题，例如如何定义合适的刀具路径、如何平衡加工效率和表面光洁度等。但是我不断尝试和调整，最终成功地编写出了一个能够满足要求的程序，并且成功运行起来。这给了我极大的成就感和自信。

第四周：

随着实习的进展，我逐渐开始参与到一些项目的实际生产中。我与其他工人合作，按照图纸和要求进行加工，并负责一些质量检查工作。我开始意识到自己的工作不仅仅是执行，还需要思考和分析。我经常与同事们讨论如何改进加工过程和提高产品的质量和效率。

在这个周末，我与同事们一起参观了一家先进的数控机床制造厂。这次参观给我留下了深刻的印象。我看到了最新的数控机床设备，了解到了数控技术的最新发展。这让我更加坚定了继续深入学习和掌握数控技术的决心。

第五周：

实习即将结束，我回顾了这五个星期的经历和收获。在这里，我学到了很多课堂上学不到的实际技能和知识。我不仅学会了操作和编程数控机床，还了解到了工业生产的规范和要求，锻炼了自己的思考和解决问题的能力。

数控工厂实习对于我将来的职业发展起到了巨大的推动作用。我意识到数控技术是现代工业的核心和未来的趋势，掌握数控技术将成为我进入机械制造行业的重要竞争力。我决心继续深入学习和研究数控技术，为实现自己的职业目标奠定坚实的基础。

工厂实习周记 篇4

一，我国数控系统的发展史

1.我国从1958年起，由一批科研院所，高等学校和少数机床厂起步进行数控系统的研制和开发。由于受到当时国产电子元器件水平低，部门经济等的制约，未能取得较大的发展。

2.在改革开放后，我国数控技术才逐步取得实质性的发展。经过“六五"(81----85年)的引进国外技术，“七五”(86------90年)的消化吸收和“八五”(91~一-95年)国家组织的科技攻关，才使得我国的数控技术有了质的飞跃，当时通过国家攻关验收和鉴定的产品包括北京珠峰公司的中华I型，华中数控公司的华中I型和沈阳高档数控国家工程研究中心的蓝天I型，以及其他通过“国家机床质量监督测试中心”测试合格的国产数控系统如南京四开公司的产品。

设备、技术攻关，对数控设备生产起到了很大的促进作用，尤其是在1 9 9 9年以后，国家向国防工业及关键民用工业部门投入大量技改资金，使数控设备制造市场一派繁荣。

三，数控车的工艺与工装削

数控车床加工的工艺与普通车床的加工工艺类似，但由于数控车床是一次装夹，连续自动加工完成所有车削工序，因而应注意以下几个方面。

1. 合理选择切削用量

对于高效率的金属切削加工来说，被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。

切削条件的三要素：切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。伴随着切削速度的提高，刀尖温度会上升，会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%，刀具寿命会减少1/2。

进给条件与刀具后面磨损关系在极小的范围内产生。但进给量大，切削温度上升，后面磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大，但在微小切深切削时，被切削材料产生硬化层，同样会影响刀具的寿命。

用户要根据被加工的材料、硬度、切削状态、材料种类、进给量、切深等选择使用的切削速度。

最适合的加工条件的选定是在这些因素的基础上选定的。有规则的、稳定的磨损达到寿命才是理想的条件。

然而，在实际作业中，刀具寿命的选择与刀具磨损、被加工尺寸变化、表面质量、切削噪声、加工热量等有关。在确定加工条件时，需要根据实际情况进行研究。对于不锈钢和耐热合金等难加工材料来说，可以采用冷却剂或选用刚性好的刀刃。

2. 合理选择刀具

耐用度好的刀具，以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。

耐用度好的刀具，以保证加工精度的要求。

3) 为减少换刀时间和方便对刀，应尽量采用机夹刀和机夹刀片。

3. 合理选择夹具

1) 尽量选用通用夹具装夹工件，避免采用专用夹具；

2) 零件定位基准重合，以减少定位误差。

4. 确定加工路线

加工路线是指数控机床加工过程中，刀具相对零件的运动轨迹和方向。

1) 应能保证加工精度和表面粗糙要求；

2) 应尽量缩短加工路线，减少刀具空行程时间。

5. 加工路线与加工余量的联系

目前，在数控车床还未达到普及使用的条件下，一般应把毛坯上过多的余量，特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。如必须用数控车床加工时，则需注意程序的灵活安排。

6. 夹具安装要点

目前液压卡盘和液压夹紧油缸的连接是靠拉杆实现的，如图1。液压卡盘夹紧要点如下：首先用搬手卸下液压油缸上的螺帽，卸下拉管，并从主轴后端抽出，再用搬手卸下卡盘固定螺钉，即可卸下卡盘。

四，进行有效合理的车削加工

有效节省加工时间

Index公司的G大功率双主轴、四轴联动的功能，从而使加工时间进一步缩短。与其他借助于工作轴进行装夹的`概念相反，该产品运用集成智能加工单元可以使工件自动装夹到位并进行加工。换言之，自动装夹时，不会影响另一主轴的加工，这一特点可以缩短大约10％的加工时间。

此外，四轴加工非常迅速，可以同时有两把刀具进行加工。当机床是成对投入使用的时候，效率的提高更为明显。也就是说，常规车削和硬车可以并行设置两台机床。

常规车削和硬车之间的不同点仅仅在于刀架和集中恒温冷却液系统。但与常规加工不同的是：常规加工可用两个刀架和一个尾架进行加工；而硬车时只能使用一个刀架。在两种类型的机床上都可进行干式硬加工，只是工艺方案的制造者需要精心设计平衡的节拍时间，而Index机床提供的模块结构使其具有更强的灵活性。

以高精度提高生产率

随着生产效率的不断提高，用户对于精度也提出了很高的要求。采用G高效率的完整方案，而提供这种高精度的方案，需要精心选择主轴、轴承等功能部件。

工厂实习周记 篇5

第一周

在我进入工厂会计实习的第一周，我按照公司安排到了会计部门报到。会计部门是一个宽敞明亮的办公室，墙上挂满了各种财务报表和会计凭证，整齐的桌子上摆放着电脑和文件夹。在我向同事们打招呼后，他们热情地对我表示欢迎，并介绍了一下我们的工作内容。

我被分配到了一个经验丰富的会计师的组别下进行实习，她的名字叫王丽。王丽是一个热心肠、亲和力很强的人，她热情地向我介绍了整个会计部门的工作流程和组织结构。她告诉我，工厂的会计工作主要包括凭证的处理、财务报表的编制、资金的管理等等。而作为实习生，我的任务主要是协助她完成一些日常的工作。

第一天，王丽带我认识了整个会计部门的同事，并给我说明了每个同事的职责。然后，她带领我一起处理凭证。她讲解了凭证的种类、编制方法以及注意事项，同时也教会了我如何审查凭证的正确性和完整性。接下来的几天，我和王丽一起处理了大量的凭证，有进销存凭证、费用报销凭证等。通过这个实际操作，我逐渐熟悉了会计凭证的处理流程，并能够独立完成一些简单的凭证编制工作。

在处理凭证的过程中，我也学到了一些实用的技巧。比如，在整理凭证的时候，我发现有些发票和凭证之间不匹配，我询问了王丽，她告诉我可以通过查询系统来核对，这样能够及时发现和处理错误。我还学到了如何合理分类和归档凭证，这样可以提高凭证的查找效率。

除了凭证的处理，我还学到了财务报表的编制和分析。王丽带领我认真研究了公司的利润表、资产负债表和现金流量表。通过分析这些报表，我能够更好地理解公司的经营状况和财务状况。而为了更好地掌握这些知识，我还主动请教了同事们，他们不仅详细解答了我的疑问，还分享了一些实际运用这些财务报表的案例，让我更加容易理解和掌握。

总结一周的实习经历，我收获颇多。通过与王丽和其他同事的交流，我不仅学到了专业知识，还学到了与人相处的技巧。他们的耐心解答和实际案例分享让我更加明确了自己的学习方向和目标。虽然每天的工作很繁琐，但我能够从中感受到自己的成长和进步，这让我对未来的职场之路充满了期待和憧憬。

第二周

进入实习的第二周，我逐渐熟悉了会计部门的日常工作。这一周，我主要继续协助王丽处理凭证，并对之前学到的财务报表做了更深入的研究。

随着实习的深入，我发现凭证处理的重要性不仅在于准确无误，还要及时处理。有一次，我们收到了一份重要的进销存凭证，涉及一个大额交易，需要及时处理。我和王丽立即开始处理凭证，通过仔细核对票据和系统记录，确保了凭证的真实性和准确性。同时，我们还及时与其他部门沟通，并催促他们提供相关的资料，以确保凭证的及时处理。

除了凭证的处理，我还开始学习如何进行初步的财务分析。王丽给我介绍了如何根据财务报表进行利润分析和盈余能力分析。通过查阅公司的历史财务报表，并与今年的报表进行对比，我发现公司的盈利能力有了一定的提升，这让我对公司的未来发展感到乐观。

我还学到了如何进行资金管理与预算控制。在王丽的指导下，我参与了公司的预算编制工作。通过分析公司的资金流入和流出情况，我学到了如何制定合理的预算计划，并通过控制费用和优化资金运作，来实现公司的财务目标。

通过这两周的实习，我的会计实践能力和财务分析能力得到了很大的提高，并且也感受到了会计工作的重要性和责任感。我会继续不断学习和努力，提升自己的专业素质，为将来的职业发展打下坚实的基础。我相信经过这次实习，我已经踏上了成为一名出色会计师的道路。

工厂实习周记 篇6

对于刚从大学毕业出来到工厂工作的我来说，实习过程中我做了哪些工作呢?给大家分享下我的实习周记。

大学毕业生工厂实习周记(1)

临近毕业的最后一年，是我们真正实习生活的开始，是汇报我们这三年来在学校学习成果的开始，是步入社会大展宏图的开始

我对社会充满了信心和对我自己充满自信参加了多场的招聘会、面试了多家的公司、但是一次又一次的失落快把我刚丛那学校里出来的一腔热情磨灭了，自己好回念当时在学校读书的时光，但是时间是不可能倒流根本就无法回到过去，每天拖这沉重的脚步穿梭在这个繁华的城市间。就象一个没有头的苍蝇到处乱撞，没有目标更没有方向，时间是那样的残酷，一个星期就这样过去了，没什么成功的收获，有的只是失败与无奈。

大学毕业生工厂实习周记(2)

时间在一秒一秒的过去，而我还是在为工作的事在发愁，天天去面试，总想找个能够操作CNC的，每次总不能如愿。但是我还是没有放弃，而是继续在寻找符合自己的工作，身上的钱花了差不多，这时候的我跟是万分的焦急，又不怎么好意思在开口往家里的人要。终于工夫不负有心人，让我找到一分工作。

来到公司陌生的环境、陌生的人和事，倒霉的是这个公司只让我们按循环启动，这个厂够大，吃住也挺好的，就是他做的产品太单一了，几十台机床就加工一种产品，他并不是我想要的工作，所以我决定跑路。托同学帮我在东莞东莞问了个公司，虽然很小，但做的产品都是小批量的，几乎过几天就会换一次，学东西应该更快一点，就是很脏，味道就更不用说了。

大学毕业生工厂实习周记(3)

在经历了一周的打杂工作，让我对公司的运作流程以及业务有了一个整体的了解，因此这一周我们的工作内容也有了一个小变化，除了进行简单的操作机床， 还有就是装刀 拆刀，虽然也是按循环启动 打扫卫生 擦机床，但比以前呆的那个好多了最起码可以了解一些机床的基本知识.在这一周中重新熟悉了下控制面板。熟悉了下开关机的具体操作，就是那个三菱的不会弄，跟法兰克系统的差的真多，刚接触的时候连最基本的操作都不知道，幸好三菱的机床只有2台，还有人看着呢，不用我看。

大学毕业生工厂实习周记(4)

到冬天了，真冷衣服穿多了没法操机穿少了又会冷厂门有不能关真无奈还好这几天不会好忙不然就死定了。到年底了，公司你面也没那么多订单可以做，而且人也挺多的，所以现在还是很闲的面天只要自己看的那台机床没停，就可以跑到别的机台旁边玩，看看那些师傅级别的牛人调机，又看不懂的在顺便问下他们，就是要换产品的机台太少了，每次总是为这一堆人，搞得主管老实过来说我们，嫌我们站一起了，真想揍他一顿，让他闭嘴，没办法只能站在自己所看的机台旁边无聊之余就看图纸，看看老板写的工艺，也挺不错的，自己尝试着磨了下铣刀，但完全没有头绪，根本就不知道应该怎么磨，现在做的大多是铝件，又不用换刀想看看别人怎么磨都没得看，问别人总是搞不清楚，只能过段时间在学这个了。

大学毕业生工厂实习周记(5)

图是弄好了，接下来是开始进行生产，调试。真是毛病重重，错误多多啊!产品刚出来进行调试微出现这样那样的毛病。后来才清楚知道是怎么一回事。不过通过这件事可以学到不少在学校所学不到的知识与经验，原来在设计绘图，这个零件是考虑的并不单单是把图绘出来，还要了解一些关于市场方面的信息，比如说价格，一些常用的毛坯，怎么做起来才方便简洁，如何把他设计成又好又方便的产品。还要考虑在加工过程中出现的误差，还有一些热处理方面的知识等等。如果不想到这些结果会是难以想象的，浪费时间上其次的，最重要的是公司经济的损失。

大学毕业生工厂实习周记(6)

经过一个多月的实习，虽然对公司不是那么的太了解，但是多少不等也有所了解。天天做着一样的.事，感觉得无比的枯燥只有自己一个人坐在电脑面前一整天，只有电脑从早到晚的陪者我，觉得好孤独，没有了以前在学校的那种欢声笑语，没有在学校的那种轻松悠闲自在了，有的只是空虚和寂寞。有些时候闲下来就坐在电脑面前发呆，不知道做什么。 就这样一天一天的耗着，感觉除了工作以外，自己的生活中就没有其他的新鲜的事情，或者是值得人去回忆，留念的了，没有了色彩斑斓的生活，有的只是枯燥的工作有些时候都有点冲动想不干了，去换换别的工作，想给累积更多的社会知识和经验，但是想了想还没有那么的冲动，还是在原来的地方老实的呆着。

大学毕业生工厂实习周记(7)

虽然时间是过的那么的艰苦，但是还是有快乐的时光的，那天我和师傅出去吃饭了，在饭桌上，师傅没有以前那一脸的严肃，让我感觉到自己和他们就象兄弟一样，并没有那么的陌生。在吃饭的时候叫我注意一些细节方面，并不象在学校大家在一起吃饭那么的随便，要有一定的规矩和礼数。叫我如何去喝酒，虽然我不会喝，他们就让我少喝点，意思一下，叫怎么在这里结交新朋友，也好为自己以后在社会混多一条路，多见见世面。那天我们吃的很高兴，也很开心，我第一次感觉这样无拘无束。回到厂里的宿舍，呼吸着外面的空气，感觉到无比的舒畅，来到厂里终于有了一次真正的放松，心理觉得乐滋滋的。

大学毕业生工厂实习周记(8)

经过了一段时间的工作，又开始踏上了新的征程，进行新的锻炼。经过一段时间的匆匆忙碌后，终于有了可以闲下来的一点时间。可以稍微的偷懒一下，好好的享受一下工作之余的快乐。在这以后才上体验生活那种家庭生活的开始，开始我的新的工作：学习怎么做好日常生活中的细事，比如说说是挖排水沟，看似一件简单事，但是实际哂纳感做起来就显得的非常的棘手，对于我们刚步入社会的新大学生来说无疑是一个重大的考验，虽然我并不知道怎么去弄，更不知道如何弄好，但是我还是在其中努力的学习，领悟其中的心得。这些活原来在家里并要自己去做，但我在这里能够亲身的体验到家人的辛苦与劳累。只有自己亲身经历，才能深刻体会。

大学毕业生工厂实习周记(9)

上一周的劳累与辛苦使我牢记心理，不过这一周又学到新的东西，虽然简单但是也很容易出错，我和我一个师傅去浇水泥板，在浇焊一块铁架子，放在里面来增加的它的强度，以防被什么大型机器从上面走的时候压坏了，我看着师傅做，便好奇的问你为什么不做成和扳子一样大的架子呢?师傅起初并没有告诉我为什么这样做，我一直带着这样的疑问。后来和他一起浇的时候才发现，如果和它弄成一样大的话结果就放不进去，或者说以后弄出来，边上就会不平齐，不仅外观上面不怎么好看，而且有些时候不注意的话，他人从它旁边经过的会弄伤其他人。这个虽然简单，也许在书上的时候大家都会说，但你一旦在真正实践的时候就会想不到，只有实践了，才能更深的体会。

工厂实习周记 篇7

这个暑假，我有幸得到了一个在一家大型工厂实习的机会。我对于工厂实习并没有太多期待，只是希望能够学到一些实际的工作经验，增加自己的技能。然而，这次实习让我深刻地意识到了工厂生产的复杂性和艰辛。

首次进入工厂，巨大的车间里嗡嗡作响，各类机器同时运转，使得空气中弥漫着机油和金属味道。这个工厂主要生产汽车零部件，车间内分为多个区域，分别负责不同的工序。我被分配到了总装车间，负责辅助工人们的工作。

第一周，我主要是观察和了解车间的运作。我发现，在这个巨大的总装车间内，每个环节都环环相扣，每个工序都需要高度的准确度和协作。从生产线上的传送带一直到最后的检验环节，整个过程要经历十多个工序，涉及到数十个工人。他们在各自的工位上忙碌着，熟练地操作着机器，完成着自己的任务。我看着他们手法熟练，一板一眼地操作着，心生敬佩。

第二周，我开始参与实际的工作。我的主要任务是为工人们提供必要的物料和工具，以确保他们能够顺利进行生产。这听起来似乎是一项简单的工作，但实际操作起来并不容易。我需要根据每个工人的需求准备好所需的物料，并且需要在没有耽误生产的情况下将其及时送到他们的工位。然而，在一个繁忙的车间里，时间对于每个环节都至关重要。我必须要快速而准确地完成任务，以便不拖慢整个生产线的节奏。

第三周，我有幸得到了一个更具挑战性的任务。我的上级让我负责一个小组的组织和协调工作。这个小组的任务是组装零件A和零件B，然后由工人C进行最后的检验。我需要确保小组成员之间的配合良好，确保任务可靠地完成。这对我来说是一个巨大的考验，因为我必须在整个过程中保持高效的沟通和协调。我学会了如何设置合理的目标，如何分配任务和监督进度。通过不断地跟进和调整，我最终成功地带领小组完成了任务，并且得到了表扬和认可。

在这个暑期工厂实习的过程中，我不仅学到了实际的工作技能，也更加深刻地了解了工厂生产的复杂性和困难。工厂实习让我明白了一个道理：没有辛勤努力和高效协作，生产线是无法正常运转的。每个环节都需要精确度和专注力，任何一个小小的疏忽都可能导致整个生产线的崩溃。我对工人们的辛勤工作充满敬意，也对他们的专业技能充满钦佩。

这次实习不仅让我获得了实践锻炼，拓宽了自己的眼界，也增强了我在团队协作和组织管理方面的能力。我明白了团队合作的重要性，也学会了如何在压力下保持冷静和高效。这次实习经历将会对我的未来职业发展产生深远的影响，并且我将会一直铭记在心。

总而言之，这次暑期工厂实习对我来说是一次宝贵的经历。我感谢这个机会让我深入了解工厂生产的复杂性和艰辛，同时也让我学到了实际的工作技能和团队协作能力。我相信，这次实习将会使我在未来的职业生涯中有所斩获，并且我将会一直保持对工人们辛勤工作的敬佩和感激之心。

工厂实习周记 篇8

数控工厂实习周记

第一周：

我怀着激动的心情来到了这家数控工厂开始我的实习生涯。在第一周的实习中，我主要参观了数控车床、数控铣床等设备的操作流程。这些设备看起来高大而复杂，但是经过客观地观察和实际操作后，我渐渐掌握了它们的基本运行原理。

在第一天，我的导员带我参观了整个工厂的布局和生产线。我了解到，这家工厂主要生产航空航天部件，因此对精准的加工和质量要求非常高。我深刻地意识到，每一个工序都必须严格按照工艺要求进行操作，任何一个小的瑕疵都可能带来巨大的后果。

第二周：

在第二周的实习中，我开始参与具体的操作。由于我之前已经了解了数控车床和数控铣床的基本原理，因此我能够独立地进行一些简单的加工任务。我首先尝试了数控车床的操作，通过输入相应的程序，我成功地加工出了一个小零件。虽然这个零件很简单，但是我感到非常自豪和满足。

在操作过程中，我也遇到了一些问题。由于设备繁多且复杂，我经常会弄错操作步骤，导致加工出的零件出现一些瑕疵。我的导员总是耐心地给我指导和帮助，让我逐渐纠正错误并改进技术。我非常感激他的指导和支持。

第三周：

第三周的实习对我来说是一个重要的转折点。我已经掌握了基本的操作技巧，开始参与到更加复杂的加工任务中。这周，我有机会亲手操作数控铣床，参与生产出更为精密的零件。这些零件非常精美，我能够感受到自己的努力和进步。每一次成功的加工都对我来说是一次深刻的鼓励和肯定。

除了操作技术的提升外，我还学到了很多关于质量控制的知识。我了解到工厂对每一个加工好的零件都进行严格的检查，以确保其质量符合标准。我也参与了一些质量检查的工作，不仅了解了各项检查指标和标准，还学会了如何使用检测设备，并记录检测结果。这些经验对我将来的工作将是非常有帮助的。

第四周：

在第四周的实习中，我逐渐获得了更多的自主操作机会。我可以独立地完成一些中等难度的加工任务，并且能够保持较高的加工精度。这使我对自己的技术能力有了更大的自信。

在这周，我还有机会参与到一些新项目的研发中。工厂计划开发一种新型零件，需要对设备进行一定的改进和调试。我参与了这一过程，并和工程师们一起思考和讨论解决方案。这让我深刻地体会到，数控工厂不仅仅是进行机械操作，还需要具备一定的创新能力和团队合作精神。

第五周：

实习的最后一周，我越来越熟悉工厂的运作流程。我已经可以独立地完成大部分任务，并保持了较高的加工质量和效率。这周，我还有机会参观了工厂的质检中心，了解了更多关于质量控制和质检工作的知识。

通过这五周的实习，我不仅掌握了数控加工的基本操作技术，还了解了数控工厂的运作流程和质量要求。我深刻地感受到了技术的力量和质量的重要性。这次实习不仅为我未来的职业发展打下了基础，同时也让我更加坚定了自己的职业选择。我将继续努力学习和提高自己的技术水平，为工厂的发展做出更大的贡献。

工厂实习周记 篇9

本周是我在服装专业工厂实习的第一周，充满了新鲜感和期待。作为一名服装设计专业的学生，能够有机会来到这样一个专业化的工厂进行实习，对我来说是一次非常宝贵的经历。在这里，我将学到更多实践经验，了解到真实的服装生产流程，同时也将和一群优秀的同行一起合作，共同成长。

在实习的第一天，我来到了工厂的门口，迎接我的是一位热情友好的工作人员。她带领我参观了整个工厂的生产车间，让我对整个生产流程有了初步的了解。从原材料的采购到成品的包装，每一个环节都显得井然有序。我看到工人们在一台台缝纫机前忙碌着，手艺娴熟，操作熟练，仿佛在每一根线上都融入了自己的心血。这让我对服装设计的专业性有了更深刻的认识，同时也感到了自己在这个领域还有很多需要学习的地方。

接下来的几天，我被安排在了设计部门进行实习。这是我最期待的部门之一，因为我希望能够借此机会学习到更多关于服装设计的知识和技能。在这里，我遇到了一位年轻有为的设计师，她是这个工厂的设计总监，负责整个设计团队的工作。她对服装设计充满了热情和创意，每一个设计作品都能够打动人心。我向她学习到了很多关于设计的技巧，比如如何选择合适的面料、如何打造独特的设计风格等等。她还教会了我如何运用电脑软件进行设计，让我对服装设计的工作方式有了更直观的了解。

除了在设计部门实习，我还有幸参与了一个重要的会议。这次会议是为了讨论下一季度的设计方向和产品计划，各个部门的负责人都参与其中，讨论得非常热烈。我在会议上积极发言，提出了一些建议和想法，得到了其他同事们的认可和支持。这让我感到非常开心和自豪，也让我对自己的专业能力有了更大的信心。

整个实习的过程中，我不仅学到了很多关于服装设计和生产的知识，还结识了很多志同道合的同行。他们中有的是设计师，有的是销售人员，有的是生产经理，每个人都在自己的岗位上努力工作，为公司的发展贡献自己的力量。我和他们一起合作，学习，共同成长。在每一个人的身上，我都看到了对服装行业的热爱和执着，这让我更加坚定了自己未来从事服装设计的决心。

实习的第一周过得很快，但是我收获了很多。我不仅学到了关于服装专业的知识和技能，还结识了很多优秀的同行。在未来的日子里，我会继续努力学习，不断提升自己的专业能力，为将来的工作做好准备。我相信，通过这次实习，我一定能够成为一名优秀的服装设计师！